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原材料達標
所有原材料進廠后進行材質(zhì)檢測、確保材質(zhì)達標。
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精密鍛造工藝,穩(wěn)定性好
采用精密鍛造工藝,鍛造后改善金屬內(nèi)部組織,提高金屬的力學(xué)性能、承壓能力好、穩(wěn)定性好、 不易生銹。
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專用設(shè)備加工,精度高
使用高精度數(shù)控機床等專用設(shè)備進行加工,尺寸精度高,嚴格按照標準尺寸公差范圍內(nèi)生產(chǎn)。
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專用水線封堵保護,避免損傷
每一片法蘭均采用專用水線封堵保護,杜絕法蘭在運輸過程中出現(xiàn)的密封面損傷。
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采用激光打印身份標識
法蘭外圓采用激光打印品牌、口徑、壓力、材質(zhì)等產(chǎn)品身份標識,產(chǎn)品可追溯。
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表面光澤無痕,安裝方便
表面光亮澤面、無加工痕跡、螺栓孔及法蘭邊緣均倒角、安裝方便、避免劃傷。
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產(chǎn)品優(yōu)點
產(chǎn)品參數(shù)
WN-帶頸對焊法蘭
產(chǎn)品介紹:對焊法蘭是管件的一種,是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形,密封好,應(yīng)用廣泛,有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,焊口離接合面距離大,接合面免受焊接溫度變形,它采取比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu),適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接。
PN4.0MPa(40bar)帶勁平焊鋼制管法蘭 (mm) | |||||||||||||||
公稱通徑 | 鋼管外徑 | 連接尺寸 | 法蘭厚度 | 法蘭頸 | 法蘭高度 | 法蘭理論重量 | |||||||||
A1 | 法蘭外徑 | 螺栓孔中心圓直徑 | 螺栓孔直徑 | 螺栓孔數(shù)量 | 螺紋 | N | S | H1≈ | R | ||||||
DN | A | B | D | K | L | n | Th | C | A | B | H | (kg) | |||
10 | 17.2 | 14 | 90 | 60 | 14 | 4 | M12 | 14 | 28 | 28 | 2.3 | 6 | 3 | 35 | 0.66 |
15 | 21.3 | 18 | 95 | 65 | 14 | 4 | M12 | 14 | 32 | 32 | 3.2 | 6 | 3 | 38 | 0.75 |
20 | 26.9 | 25 | 105 | 75 | 14 | 4 | M12 | 16 | 40 | 40 | 3.2 | 6 | 4 | 40 | 1.05 |
25 | 33.7 | 32 | 115 | 85 | 14 | 4 | M12 | 16 | 46 | 46 | 3.2 | 6 | 4 | 40 | 1.26 |
32 | 42.4 | 38 | 140 | 100 | 18 | 4 | M16 | 18 | 56 | 56 | 3.6 | 6 | 5 | 42 | 2.05 |
40 | 48.3 | 45 | 150 | 110 | 18 | 4 | M16 | 18 | 64 | 64 | 3.6 | 7 | 5 | 45 | 2.37 |
50 | 60.3 | 57 | 165 | 125 | 18 | 4 | M16 | 20 | 74 | 74 | 4 | 8 | 5 | 48 | 3.11 |
65 | 76.1 | 76 | 185 | 145 | 18 | 8 | M16 | 22 | 92 | 92 | 5 | 10 | 6 | 52 | 3.94 |
80 | 88.9 | 89 | 200 | 160 | 18 | 8 | M16 | 24 | 110 | 110 | 5.6 | 12 | 6 | 58 | 5.03 |
100 | 114.3 | 108 | 235 | 190 | 22 | 8 | M20 | 24 | 134 | 134 | 6.3 | 12 | 6 | 65 | 7.01 |
125 | 139.7 | 133 | 270 | 220 | 26 | 8 | M24 | 26 | 162 | 162 | 6.3 | 12 | 6 | 68 | 9.61 |
150 | 168.3 | 159 | 300 | 250 | 26 | 8 | M24 | 28 | 190 | 190 | 7.1 | 12 | 8 | 75 | 12.7 |
200 | 219.1 | 219 | 375 | 320 | 30 | 12 | M27 | 34 | 244 | 244 | 8 | 16 | 8 | 88 | 21.4 |
250 | 273 | 273 | 450 | 385 | 33 | 12 | M30x2 | 38 | 306 | 306 | 10 | 18 | 10 | 105 | 34.6 |
300 | 323.9 | 325 | 515 | 450 | 33 | 16 | M30x2 | 42 | 362 | 362 | 10 | 18 | 10 | 115 | 48.2 |
350 | 355.6 | 377 | 580 | 510 | 36 | 16 | M33x2 | 46 | 408 | 430 | 11 | 20 | 10 | 125 | 66.8 |
400 | 406.4 | 426 | 660 | 585 | 39 | 16 | M36x3 | 50 | 462 | 482 | 12.5 | 20 | 10 | 135 | 96 |
450 | 457 | 480 | 685 | 610 | 39 | 20 | M36x3 | 57 | 500 | 522 | 14.2 | 20 | 12 | 135 | 100.1 |
500 | 508 | 530 | 755 | 670 | 42 | 20 | M36x3 | 57 | 562 | 584 | 16 | 20 | 12 | 140 | 125.9 |
600 | 610 | 630 | 890 | 795 | 48 | 20 | M36x3 | 72 | 666 | 686 | 17.5 | 20 | 12 | 150 | 204.2 |