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止回閥的使用應避免發(fā)生如下情況：1.因閥門關閉而造成的過分高的沖擊壓力；2.閥門關閉件的快速振動動作。具體原因如下：
為了避免因關閉閥門而形成的過高沖擊壓力，閥門必須關閉迅速，從而防止形成極大的倒流速度，該倒流速度在閥門突然關閉時就是形成沖擊壓力的原因，故閥門的關閉速度應與順流介質的衰減速度正確匹配。但是，順流介質的衰減速度在液體系統(tǒng)可能變化很大。舉例說明，如果液體系統(tǒng)采用一組并列泵，而其中的一臺泵突然失效，則在該失效泵出口處的止回閥就必須幾乎在同時關閉。另外，如果液體系統(tǒng)只有一臺泵，而此泵突然失靈，又如輸送管較長，且其出口端的背壓及泵送壓頭較低，則關閉速度較小的止回閥就較好。
閥門的活動件若磨損過快，則會導致閥門過早失靈。為了防止這種情況發(fā)生，必須避免關閉件產(chǎn)生快速振蕩動作。
這種理想的情況不是經(jīng)常可以獲得的，例如，假使順流介質的速度變化范圍大，則最小的流速就不足以迫使關閉件穩(wěn)定地停止。在這種情況下，關閉件的運動可在其動作行程的一定范圍內用阻尼器來加以抑制。如果介質為脈動流，則止回閥應盡可能置于遠離脈動源的方位。關閉件的快速振蕩也可能是由極度的介質擾動所引起，凡是存在這種情況之處，止回閥應該安置在介質擾動最小的地方。
因此，正確使用止回閥的第一步是掌握該閥門所處的工況條件。
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