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閥座是閥門內(nèi)部一種可拆卸的部件，主要作用是支撐閥芯全關或全關，并構(gòu)成密封副。通常情況下，閥座的直徑就是閥門的口徑大小。蝶閥閥座的材質(zhì)非常廣泛，但是常用的材質(zhì)有軟密封的三元乙丙橡膠（EPDM）、丁腈橡膠（NBR）、聚四氟乙烯（PTFE），和金屬硬密封的硬質(zhì)合金材質(zhì)四種。下面我們來一一介紹。
1、三元乙丙橡膠（EPDM）:與其他通用橡膠相比，三元乙丙橡膠有很大的優(yōu)勢。
①性價比非常高，在常用的橡膠中，EPDM的生膠密度最輕，可以做大量的填充，降低了膠料的成本。
②EPDM材質(zhì)耐老化、經(jīng)的起日光暴曬、耐熱、耐水汽、耐輻射，適用于弱酸弱堿的介質(zhì)。良好的絕緣性能。
③適用溫度范圍，最低可以到-40℃--60℃，可以在130℃的溫度條件下長期使用。
2、丁腈橡膠（NBR）:耐油、耐熱、耐磨同時具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。在石油管道中應用較多，缺點是不耐低溫、不耐臭氧、絕緣性能很差，彈性也一般。
3、聚四氟乙烯（PTFE）:一種氟塑料，這種材料有著很強的抗酸抗堿、抗各種有機溶劑性能。同時該材料耐高溫，可以在260℃連續(xù)使用，最高使用溫度可以達到290-320℃。聚四氟乙烯的出現(xiàn)，成功解決了化工、石油、制藥等行業(yè)領域的諸多問題。
4、金屬硬密封（硬質(zhì)合金）:金屬硬密封閥座的材質(zhì)有著非常好的耐高溫高壓、耐腐蝕、耐磨損等特性，很好的彌補了軟密封材質(zhì)不耐高溫高壓的缺陷，但硬密封材質(zhì)對加工工藝的要求很高，金屬硬密封閥座的唯一缺點就是密封性能較差，會在長時間的運行工作后發(fā)生泄漏。
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